Применение АБС пластика
Применение АБС пластика обширно и разнообразно. Среди основных сфер использования данного материала можно выделить следующие:
- автомобилестроение, подразумевающее изготовление решеток радиатора, порогов, задних и передних бамперов, элементов внутреннего салонного оформления, деталей управления и т. д.;
- производство различной бытовой техники (пылесосы, СВЧ-печи, кофеварки, телефоны, принтеры, пульты ДУ и т. д.);
- реализация промышленной теле- и радиоаппаратуры, корпусных элементов электроники – корпуса компьютеров, телевизоров, смартфонов; ручки управления аппаратурой; радиотелефоны и т. п.;
- различные промышленные товары, пользующиеся спросом в повседневной жизни. К ним могут относиться: чемоданы, канцелярские товары, дипломаты, игрушки и конструкторы, декоративные элементы мебели, выполненные из листового АБС пластика и другие;
- изготовление специализированных емкостей для перевозки или переноса различных веществ. При этом вещество, размещаемое в емкости, должно быть нейтральным к ABS пластику, из которого она выполнена;
- производство элементов стрелкового оружия и инструментов, как спортивного, так и военного назначения (цевье на автоматах, луки и стрелы и т. д.),;
- производство звукоизоляционного материала;
- изделия из АБС пластика можно часто встретить в различных медицинских приборах и оборудовании;
- изготовление смарт-карт, а также различных деталей интерьера;
- использование в виде добавки в другие материалы, за счет которой они приобретают повышенную теплостойкость;
- другие сферы применения, полное перечисление которых может отнять достаточно много времени.
Отдельного внимания заслуживает применение АБС пластика в недавно появившейся, но быстро набирающей популярность сфере, а именно 3D-печать. ABS-пластик является на сегодняшний день самым востребованным материалом при изготовлении формы с помощью 3D-принтера за счет следующих отличительных качеств:
- разнообразие цветовой гаммы;
- высокий показатель эластичности и возможность механической обработки;
- стойкость к влаге и конденсату, многим кислотам и маслам органического и неорганического происхождения;
- долговечность изделий и стойкость к механическим повреждениям;
- более дешевая стоимость по сравнению с другими материалами, используемыми в 3D-печати;
- высокая растворимость АБС пластика в ацетоне, что позволяет выполнять крупногабаритные модели и изделия из ABS путем склеивания более мелких деталей, выполненных до этого. Также данное качество применяется и при обработке полученных изделий, достигая в конечном результате придание яркого блеска.
Единственный факт, который необходимо учитывать в обязательном порядке, обработка и склеивание составных деталей должно происходить парами ацетона для достижения полной герметичности и максимального сглаживания в местах склеивания.
Изготовление формы или изделия из АБС пластика при 3D-печати требует учитывания немаловажного фактора – склонность материала к потере объема (усадка может составлять до 8 %) при охлаждении ABS-пластика, что может привести к деформации или расслоению детали. Один из выходов из подобной ситуации – использование принтера, предназначенного исключительно для печати 3D-моделей из Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол пластика.
Также необходимо приобретать и АБС-пластик высокого качества, что минимизирует риски получения некачественных форм или порчи изготавливаемых изделий. Для этого требуется обращаться только к проверенным и известным поставщикам и производителям.